CORRIENTES RESIDUALES GENERADAS
Las corrientes residuales generadas en la industria de las artes gráficas se detallan a continuación mediante unos diagramas de flujo. Las corrientes residuales están separadas en función de sus características básicas, es decir, se trata de residuos líquidos, residuos sólidos o bien de emisiones gaseosas.
Finalmente, se incluye una caracterización de las corrientes residuales con una breve descripción sobre las mismas.
Las corrientes residuales generadas en la industria de las artes gráficas se detallan a continuación mediante unos diagramas de flujo. Las corrientes residuales están separadas en función de sus características básicas, es decir, se trata de residuos líquidos, residuos sólidos o bien de emisiones gaseosas.
Finalmente, se incluye una caracterización de las corrientes residuales con una breve descripción sobre las mismas.


EMISIONES ATMOSFÉRICAS
En el diagrama anterior puede apreciarse que las emisiones de contaminantes atmosféricos se producen en todas las etapas del proceso de impresión.
De todas las emisiones originadas, la más importante desde el punto de vista cuantitativo deriva del uso de disolventes en las tintas, los cuales se emiten a la atmósfera durante su aplicación y secado.
Existen otras causas de emisión atmosférica diferentes a las originadas en la impresión.
Veamos una breve descripción de las emisiones gaseosas generadas en las industrias gráficas:
Generadas en las operaciones de preimpresión:
Se caracterizan por ser emisiones poco importantes en cuanto a volumen y concentración, pero que pueden afectar el ambiente interior de la nave.
* Aplicación de las colas en spray para el montaje de las películas: emisiones compuestas por compuestos orgánicos volátiles (COV) y partículas finas de cola. Ligeramente tóxicas por inhalación, así como irritantes para los ojos y para el tracto respiratorio.
* Vapores de solventes generados en la limpieza de las hojas de montaje: con las mismas características que los anteriores.
* Vapores del termoendurecimiento de las planchas: Este termoendurecimiento consiste en eliminar totalmente los solventes de la capa sensible de las planchas, por lo que, en general, se emiten COV. Sus características son las mismas que las citadas en los puntos anteriores.
* Vapores generados en las ozálidas: durante la preparación de las pruebas ozálidas se generan vapores de amoníaco que, al ser un gas más pesado que el aire, tiene tendencia a depositarse en el suelo, por lo que se permanece en la zona de trabajo.
Generadas en la impresión:
Como ya se ha comentado, las emisiones más importantes son las generadas durante el secado de los soportes impresos.
* Secado de las tintas y barnices heatset: COV.
* Secado de las tintas y barnices UV: ozono (se descompone rápidamente en oxigeno).
* Evaporación de la solución de remojo: COV.
* Evaporaciones varias durante la impresión: COV.
En líneas generales, las emisiones generadas en la impresión corresponden a compuestos orgánicos volátiles, exceptuando las tintas para secado con radiación ultravioleta.
Si se utiliza la tinta UV se genera ozono, gas que se forma por la incidencia de la radiación ultravioleta utilizada en el secado sobre el aire contenido entre la fuente de radiación y el soporte que se está secando.
Generadas en las operaciones de limpieza:
Algunos de los solventes habitualmente utilizados en las operaciones de limpieza son: acetato de etilo, etanol, n-propanol, isopropanol, tolueno, metiletilcetona (MEK), metilisobutilcetona (MIBK), isopropoxietanol, ciclohexanona o xilol.
En general, se trata de solventes orgánicos bastante volátiles que se evaporan durante las operaciones de limpieza de las máquinas, en gran parte por una mala manipulación de los utensilios de limpieza: bidones abiertos, trapos que contienen disolvente, etc.

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